污泥處理設施之設置依左列規定： 一 計畫污泥量應依計畫最大日污水量為準，由袪除污水生化需氧量之污泥 轉化率，懸浮物質之除去率及污泥之含水率推算之。 二 決定污泥處理及處置方法應考慮污水處理設施之規模、污泥量及其最終 處置、用地條件、建設費、維護費、管理難易及公害對策等問題。

污泥之輸送設備應符合左列規定： 一 送泥管須採用鑄鐵管或其他堅固耐久之管材，管徑須在一百五十公厘以 上，配管儘可能為直線，且在動水力坡降線以下敷設之，並應設置止水 閥、放泥管及排氣閥等。必要時須為二條平行管，並裝壓力流量檢測計 。 二 抽泥機需為不易阻塞易於吸取、耐磨損，且易分解清理者，原則上應設 置二部以上並含有備用機一部為宜，其裝設位置通常以低於污泥井水面 ，並以採自動運轉方法之往復式為宜。 三 抽泥機房應以鋼筋混凝土或鋼骨混凝土築造，且需不滲水、場地寬敞， 能使抽水機、管件等易於搬動，便於分解及修理等，抽泥機房需有充分 之通風、換氣、照明及排水設備，電氣設備之配置應儘可能設在高處。 四 長距離輸送污泥時宜設置污泥貯存槽，其容積宜等於一日之污泥量。

污泥濃縮設施應符合左列規定： 一 污泥重力濃縮槽之形狀為圓形或矩形，有效水深為四公尺左右為宜。設 置刮泥器者，池底之坡度應在百分之五以上，未設置刮泥器者，池底之 坡度應在百分之五以上，未設置刮泥器者，池底為漏斗狀，對水平之傾 斜角為四十五度至六十度，污泥重力濃縮槽以二槽以上，總容量以計畫 污泥量之十二小時量為原則，固體物負荷以每日每平方公尺六十公斤至 九十公斤，水力負荷以每日每平方公尺二十五立方公尺至三十五立方公 尺為準，污泥重力濃縮槽須為水密性之鋼筋混凝土構造，必要時應加蓋 。污泥重力濃縮槽應設置污泥進流管、濃縮污泥抽出管及分離液排出管 ，必要時宜設置溢流堰，分離液迴流至初步沈澱池之迴流管渠及分離液 水面浮渣去除裝置等附屬設備。 二 污泥浮上濃縮槽之形狀為圓形或矩形，滯留時間約二小時以上，有效水 深以三公尺左右為宜，槽數以二槽以上為原則，污泥浮上濃縮槽須為水 密性之鋼筋混凝土構造，槽內必須設置上浮污泥掃集器及沈澱污泥掃集 器。調節槽之水面，必須設置堰及其他設備。如壓抽水機之形式，須依 空氣導入之位置選定之，壓力必須在每平方公分二公斤至五公斤範圍內 ，其容量在全量加壓法為計畫污泥量，部分加壓法視所需壓力及固氣比 而定，循環水加壓法以計畫污泥量之三部左右為宜，空氣導入裝置應儘 可能使氣泡細小，且必須具有能達到充分攪拌之設施，空氣溶解槽之構 造除符合壓力容器構造規格外，須具有耐腐蝕性，又為防止槽內之水形 成短流現象。應設置阻流板，其容量必須使加壓污泥或循環水至少有一 分鐘以上之滯留時間，並須設置空氣擴散裝置、自動排氣閥、壓力計、 安全閥、附有活塞之排水口及內部檢查用之人孔等，污泥浮上濃縮槽所 需之附屬設備與污泥重力濃縮同。

污泥消化設備依左列規定： 一 厭氧性加溫式污泥消化槽 （一）形狀為圓形，底部之坡度在百分之五以上，槽數為二槽以上。槽 體為水密性、不透氣且耐腐蝕之鋼筋混凝土構造，並設置固定蓋 或自動昇降蓋，具適當之防止熱量發散性能，厭氧性加溫消化槽 容量之決定，應考慮污泥之固體物質量、消化日數、所需之消化 程度及操作方法等。 （二）槽內溫度為攝氏三十五度，消化日數以三十日為準。採二段式消 化時，第一段消化與第二段消化日數比以一比一至二比一為準。 污泥消化槽之攪拌裝置，須使槽內之溫度分布均勻，流入之污泥 均勻分散於全槽，使槽內污泥濃度平均。 （三）污泥加溫所需熱量，依投入污泥加溫所需熱量及槽體與加溫管之 熱量總損失計畫。加溫用鍋爐應能自動控制燃燒、溫度、給水等 ，配管類須以絕熱材料包紮並有蒸氣凝結水之排除裝置，蒸氣鍋 爐用水應設置硬水軟化裝置。污泥投入管之位置，須能使生污泥 安全擴散於槽內。污泥吸取管應設置於槽底中心處，污泥投入管 及吸取管之內徑以一百五十公厘以上為宜，上澄液需能自三處至 四處不同深度抽出，並迴流至流入管渠初步沈澱池再行處理，槽 內須設置溢流管。 （四）污泥消化所生瓦斯之收集方式應根據消化之狀態、生污泥投入、 消化污泥抽取與上澄液之抽出、瓦斯產量及瓦斯壓力之變動決定 之。 污泥消化槽頂蓋須設置集氣塔並裝置瓦斯收集管，集氣塔之內部 須防蝕及裝置瓦斯安全閥，瓦斯收集管口徑為一百公厘以上。配 管應採用防腐蝕之鍍鋅鋼管或鑄鐵並設排除凝結水及防止逆火裝 置，瓦斯貯存槽之容量以污泥消化槽半日間之瓦斯產量為準，賸 餘瓦斯欲廢棄時，應設置瓦斯燃燒裝置。 （五）操作室應設於污泥消化槽隔鄰或附近之處，須為耐火性，室內需 有良好之換氣、照明及排水等設備，污泥消化槽須設加溫設備、 攪拌裝置、瓦斯收集設備及浮渣防止裝置、污泥投入管、吸取管 上澄液抽出管、人孔、試料採樣裝置、溫度測定裝置、液位計等 。 二 厭氧性無加溫式污泥消化槽應為水密性之鋼筋混凝土構造，設置攪拌裝 置或設置其投入前生污泥與種污泥之混合裝置，必要時應設置浮渣去除 裝置，消化日數視槽數及氣候而定，一般以上六十日至九十日為準。 三 好氧性消化槽形狀為矩形或圓形，具水密性之鋼筋混凝土構造，槽數以 二槽以上為宜，矩形槽寬為水深一倍至二倍，有效水深三．五公尺至五 公尺，出水高應在五十公分以上。槽之容量為計畫平均日污泥量十日量 以上。有機容積負荷為每日每立方公尺二公升，曝氣方法及曝氣設備之 配置，可採用散氣式曝氣或機械攪拌式曝氣。

污泥脫水設備依左列規定： 一 消化污泥乾燥床之形狀為矩形，床面積以污泥量及乾燥所需之日數考慮 ，乾燥日數依各地氣候及污泥性質而定，一般為十五日至二十日，床壁 可為混凝土或磚石砌構造，其出水高以十五公分為準，乾燥床之最上層 為二十公分至三十公分之水平砂層，砂層之下為二十公分之濾石層，濾 石層之下部有適當坡度，在其底部每隔二以尺至六公尺鋪設內徑一百五 十公厘至二百公厘之過濾液收集管，使過濾液流至初步沈澱池，污泥乾 燥床每二百平方公尺應設污泥流入口，污泥在床面流布之水平長度不得 超過二十公尺，流入污泥每次淹覆於砂面之厚度以十公分至二十公分為 準。 二 真空過濾設備包括左列污泥淘洗裝置、加藥設備、藥品貯存庫、真空過 濾機、真空抽氣機、空氣壓縮機、真空過濾機室及附屬設備等。 （一）污泥淘洗裝置須使污泥鹼度降低至每公升四百毫克至六百毫克， 用清水或二級處理水淘洗之，淘洗槽固體物質負荷以每日每平方 公尺六十公斤至九十公斤為準，採用二段順向淘洗時，第二段淘 洗槽之水位應高於第一段淘洗槽之水位，淘洗槽內應設置攪拌機 及排除浮渣之裝置，淘洗潑水應與生污水一併處理。 （二）加藥設備須控制於濃縮污泥中加添無機膠凝劑如氯化亞鐵、硫酸 鐵等，助凝劑如消石灰，或有機膠凝劑如高分子凝集劑等。加藥 機須為往復式定量藥液泵，可正確計量加藥量，藥品溶解槽之內 需有防蝕塗襯，並設置攪拌機。 （三）藥品貯存庫，應貯存七日份以上之計畫加藥量，消石灰須貯藏於 乾燥及通風良好處，藥品貯存庫應設於藥品出入方便且與加藥設 備同一建築物或鄰接處。 （四）真空過濾機設置臺數含備用為二臺以上，過濾圓筒之回轉數以每 分鐘十分之一轉至二分之一轉為範圍，污泥餅之含水率以百分之 七十五以下為目標，濾布採用不易堵塞及耐久性之材質，可為固 定張著於過濾圓筒表面，或為隨過濾圓筒遊轉之環帶，筒內真空 度在吸泥段約為六公厘水銀柱，在脫水段約為三百公厘水銀柱， 污泥槽內應設置攪拌設備，濾布之清洗須用噴水裝置。 （五）真空抽氣機之排氣量，每平方公尺過濾面積，為每分鐘０．五立 方公尺至一立方公尺，最大真空度為六百公厘水銀柱高，電動機 容量以真空抽氣機排氣量每分鐘每立方公尺需一．二瓩考慮之， 臺數以二臺以上為原則。 （六）空氣壓縮機之排氣量，每平方公尺過濾面積約為分鐘０．一立方 公尺，排出壓力以絕對壓力每平方公分二公斤至三公斤為範圍， 電動機容量約為壓縮空氣量每分鐘每立方公尺四瓩，臺數以二臺 以上為原則。 （七）真空過濾機室應有足夠空間以便於機械之操作及檢查，並設於脫 水污泥餅易於搬運之處，室內需有良好之換氣、照明及排水設備 。 （八）真空過濾設備須設有濾液槽、濾液抽水機、分離槽、空氣槽等附 屬設備。 三 加壓過濾設備應包含污泥淘洗裝置、加藥裝置、加壓過濾機、污泥壓入 機、空氣壓縮機及附屬設備等。 （一）污泥淘洗裝置應依第二款第一目規定。 （二）加藥裝置應依第二款第二目規定。 （三）臺數含備用為二臺以上，過濾壓力為每平方公分四公斤至五公斤 ，污泥餅之含水率以百分之六十為目標，濾布須採用不易堵塞及 耐久性之材質。 （四）污泥壓入機應選用迴轉式，往復唧筒式，瓣膜式或螺旋推進式。 每臺過濾機須分別設置污泥壓入機，並有備用機。 （五）空氣壓縮機之出氣量按濾室容量每立方公尺約為每分鐘二立方公 尺，出氣壓與過濾壓同。約為每平方公分五公斤至七公斤。 （六）加壓過濾機室設備應依第二款第七目規定。 （七）加壓過濾設備須設污泥槽、油壓性、空氣壓縮槽等附屬設備。 四 滾壓過濾設備應包含滾壓過濾機、污泥壓入機、滾壓過濾機室及其他附 屬設備，濾布最大寬度為三公尺，臺數以二臺為原則，適當之轉速為每 分鐘一公尺至二公尺，滾壓過濾機之污泥於脫水前，須添加高分子凝聚 劑，添加率約為固體量百分之０．四至百分之一。脫水泥餅含水率以百 分七十五以下為目標，滾壓過濾設備之附屬設備除濾布洗淨裝置外，依 機種有油壓裝置、空氣供給裝置等。 五 離心脫水設備應包含離心脫水機、脫水機室及附屬設備等，臺數以二臺 以上為原則，離心力為重力加速度之一千倍至四千倍。高分子膠凝劑添 加量為固體之百分之０．四至百分之一為原則，脫水泥餅含水率以百分 之八十以下為目標，附屬設備包括污泥供給抽水機、膠凝劑供給抽水機 及旋轉差速裝置等。

控制設備應符合左列規定： 一 處理過程之控制在處理設施中須合理，對處理過程之特殊性及處理過程 之種類、控制之信賴度、維護管理之難易等應予考慮，其回路控制之種 類，可選用左列中單獨或組合控制： （一）單獨控制。 （二）依序逐次控制。 （三）微調校正控制。 二 處理設施之操作方式須依設施規模、用地條件配置、設置內容之程度、 作業形態及作業環境等而定，為求達到順利運轉及合理維護管理，須選 用左列中之單獨或組合控制方式： （一）現場手動方式。 （二）個體控制方式。 （三）遙控控制方式。 （四）自動控制方式。 三 控制機械之選定，必須考慮控制目的、應答性、使用範圍、操作力及信 賴度等。